صافی (Strainer)

صافی (Strainer)

صافی یکی از تجهیزات اساسی در سیستم‌های صنعتی، تأسیسات و خطوط لوله است که برای حذف ذرات معلق، رسوبات و ناخالصی‌ها از سیالات (مایعات یا گازها) استفاده می‌شود. صافی‌ها باعث بهبود عملکرد تجهیزات و افزایش عمر مفید سیستم‌ها می‌شوند.

ساختار

1. بدنه (Body):
   • معمولاً از جنس فولاد، استیل، چدن یا برنج ساخته می‌شود.
   • طراحی بدنه بسته به نوع کاربرد و سیال متفاوت است.
2. صفحه یا توری صافی (Screen or Mesh):
   • وظیفه اصلی آن جدا کردن ذرات و ناخالصی‌ها از سیال است.
   • اندازه سوراخ‌های توری بسته به نوع ذرات موجود در سیال انتخاب می‌شود.
3. درپوش یا کاور (Cover):
   • برای دسترسی به توری محصول و تمیز کردن آن استفاده می‌شود.
4. اتصالات (Connections):
   • به صورت فلنجی، دنده‌ای یا جوشی برای اتصال به خطوط لوله طراحی می‌شود.

انواع صافی‌ها

1. صافی Y شکل (Y-Strainer):
   • مناسب برای حذف ذرات کوچک.
   • به دلیل طراحی ساده و قابلیت نصب در خطوط افقی و عمودی بسیار رایج است.
2. صافی T شکل (T-Strainer):
   • برای کاربردهایی با جریان بالا.
   • اغلب در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود.
3. صافی سبدی (Basket Strainer):
   • طراحی برای حذف ذرات بزرگ‌تر.
   • بیشتر در خطوط لوله افقی استفاده می‌شود.
4. صافی خود تمیزشونده (Self-Cleaning Strainer):
   • دارای مکانیزم خودکار برای تمیز کردن توری بدون توقف جریان.

مزایای استفاده

1. محافظت از تجهیزات: جلوگیری از آسیب به پمپ‌ها، توربین‌ها، شیرآلات و سایر تجهیزات.
2. کاهش هزینه نگهداری: با حذف ناخالصی‌ها، احتمال خرابی و تعمیرات کاهش می‌یابد.
3. افزایش کارایی سیستم: بهبود عملکرد تجهیزات به دلیل عبور سیال پاکیزه.
4. طول عمر بالا: ساختار مقاوم در برابر فشار و دماهای بالا.

کاربردها

1. صنایع نفت و گاز: حذف ذرات شن و ماسه از سیالات فرآوری شده.
2. سیستم‌های آبرسانی: تصفیه آب برای جلوگیری از گرفتگی لوله‌ها.
3. تأسیسات بخار: حذف رسوبات و ذرات در خطوط بخار.
4. صنایع غذایی و دارویی: استفاده در خطوط تولید برای جداسازی ناخالصی‌ها.
5. سیستم‌های تهویه: حذف گرد و غبار از هوای ورودی.

نکات مهم

1. اندازه توری: بسته به نوع ذرات موجود در سیال و حساسیت تجهیزات، توری مناسب انتخاب شود.
2. جنس بدنه و توری: متناسب با سیال (خورنده، داغ یا تحت فشار) باشد.
3. ظرفیت جریان: صافی باید توانایی عبور جریان موردنیاز سیستم را داشته باشد.
4. فشار و دما: صافی باید برای فشار و دمای کاری سیستم مناسب باشد.
5. سهولت تمیزکاری: طراحی صافی باید امکان دسترسی آسان به توری برای تمیز کردن را فراهم کند.

نگهداری و تمیزکاری

1. بازرسی دوره‌ای: به صورت منظم صافی را بررسی کنید تا از گرفتگی توری جلوگیری شود.
2. تمیزکاری: با توجه به نوع سیال و میزان ناخالصی‌ها، توری را تمیز کنید.
3. تعویض توری: در صورت آسیب‌دیدگی یا فرسودگی، توری صافی را تعویض کنید.

نتیجه‌گیری

صافی‌ها بخش حیاتی در سیستم‌های لوله‌کشی و صنعتی هستند که با حذف ذرات و ناخالصی‌ها، از خرابی تجهیزات و کاهش کارایی جلوگیری می‌کنند.